Interrupteur de porte de maintenance de l’équipement / Interrupteur de sécurité / Interrupteur d’arrêt d’urgence / Protection par verrouillage / Fonction de sécurité électrique du moteur principal / Protection contre les surintensités / Protection du limiteur de couple / Surveillance de l’énergie mécanique ;
En filtrant et en calculant l’échelle de perte de poids, la production en temps réel est calculée, puis un algorithme PID est appliqué pour contrôler la vitesse d’alimentation, permettant un ajustement automatique de la vitesse d’alimentation ;
En définissant le ratio d’ajout lié à la quantité d’aliment, le débit de vapeur nécessaire est obtenu, la quantité de vapeur est automatiquement contrôlée par retour de débitmètre pour un contrôle stable et précis de la température ;
Système d’alimentation en eau à pression constante, vanne de proportionnement de l’eau, contrôle du débitmètre d’eau, la quantité d’eau nécessaire est obtenue en définissant le ratio d’ajout lié à la quantité d’aliment. La quantité d’eau est automatiquement contrôlée par retour de débitmètre, garantissant un contrôle stable et précis de l’adjonction d’eau et du conditionnement ;
Vanne pneumatique d’arrêt de vapeur, vanne proportionnelle de vapeur, contrôle du débitmètre de vapeur, le débit de vapeur nécessaire est obtenu en définissant le ratio d’ajout lié au débit d’alimentation. Le taux d’ajout de vapeur est automatiquement contrôlé par retour de débitmètre. Chaque manchon de vis avec un port d’ajout, déterminé par l’opérateur pour démarrer un ajout simple ou multiple ;
La source d’eau est prise d’un système d’alimentation en eau à pression constante, avec une vanne de proportionnement de l’eau et contrôlée par un débitmètre d’eau. En définissant le ratio d’ajout lié à la quantité d’aliment, on calcule la quantité d’eau ajoutée, et la quantité d’eau est automatiquement contrôlée par retour de débitmètre ;
En définissant le ratio d’ajout lié à la quantité d’aliment, la quantité nécessaire de liquide à ajouter peut être obtenue. En contrôlant automatiquement la quantité d’ajout de liquide par retour de débitmètre, divers types de liquides tels que les huiles/pigments peuvent être ajoutés ;
Le système de traitement et de stockage de viande en amont obtient la quantité de viande nécessaire en définissant le ratio d’ajout lié à la quantité d’aliment. Le taux de viande en temps réel est calculé via un débitmètre de masse, la vitesse de la pompe à viande peut être automatiquement contrôlée via un fonctionnement PID pour assurer un ajout stable de viande ;
La jaquette a deux options fonctionnelles : chauffage et refroidissement. Le système collecte la température de la jaquette en temps réel et ouvre ou ferme automatiquement la vanne correspondante selon la température réglée ;
L’opérateur n’a qu’à sélectionner les paramètres de téléchargement de la formule, démarrer le démarrage automatique, le système commencera progressivement. Il peut atteindre la production optimale en 10-15 minutes, puis maintenir un fonctionnement stable.